Metal İşleri Kaynak Fikstür Tablosu

Metal İşleri Kaynak Fikstür Tablosu

Malzeme: Dökme Demir / Çelik
Uygulama: Kaynak ve Montaj
Süreç:CNC İşleme
Yüzey: Normal/Nitrürlenmiş
Teklif için bize ulaşın:Eva(WA:+8615995269947 Evasummer@lemarmetal.com)
Tür: 3D
Marka: Lemar
Soruşturma göndermek

KAYNAK VERİMLİLİĞİNİZİ ARTIRMAK

Kaynak tablolarımızı kullanarak

Ürün Açıklaması

Metal İşi Kaynak Fikstür Masası, metal kaynak işlemleri için özel olarak tasarlanmış, yüksek-sert bir masa gövdesi ile modüler bir fikstür sistemini entegre eden bir çalışma platformudur. Temel işlevleri şunlardır: kaynak işlemi sırasında, bir veya daha fazla metal iş parçasını hızlı, doğru ve stabil bir şekilde sabitlemek ve konumlandırmak, bunların göreceli konumlarının tasarım çizimlerinin gerekliliklerini tam olarak karşılamasını sağlamak, böylece kaynaklı bileşenlerin hassas boyutlara, kontrol edilebilir deformasyona ve tutarlı kaliteye sahip olmasını sağlamak.

 Adresimiz: 505-1 NO.8 JIEFANG BATI YOLU, LIANGXI BÖLGESİ, WUXI, ÇİN

 Telefon Numarası:+86 159 952 699 47(Eva)

 Evasummer@lemarmetal.com

welding tables to Australia

Ürün Boyutu

Welding Jig Table

Ürünler serisi

D16 welding platform

16mm delikli kaynak masası

D28 welding platform

28mm delikli kaynak masası

Ürünler Bileşeni

Bileşen Alt-kategori Tanım
Temel Platform    
  Malzeme Tipik olarak yüksek-mukavemetli çelik yapı veya gerilimi-giderilmiş dökme demir, uzun-vadeli stabilite ve anti-deformasyon yeteneği sağlar.
  Masa Yüzeyi En yaygın olarak standartlaştırılmış konumlandırma ızgara sistemlerine sahiptir:
• Kare Delikli Izgara Sistemi: DIN/ISO standartlarına göre tabla yüzeyi hassas aralıklı kare deliklerle (örn. 28mm x 28mm ızgara) kaplanmıştır.
• Yuvarlak Delikli Izgara Sistemi: Masa yüzeyi hassas dişli delikler veya pürüzsüz deliklerle kaplanmıştır.
  İşlev Tüm fikstür sistemi için temel sağlam destek ve kurulum verilerini sağlar. Tüm fikstür bileşenleri bu ızgara sistemi aracılığıyla konumlandırılır ve monte edilir, böylece birleşik ve hassas bir koordinat sistemi sağlanır.
Modüler Fikstür Bileşenleri (Çekirdek)    
  Konumlandırma Elemanları İş parçasının doğru konumunu belirlemek için kullanılır.
• Pimlerin/Buşinglerin Yerleştirilmesi: Delik konumu için en hassas yöntemdir.
• Durakların/Blokların Yerinin Belirlenmesi: Yüzey veya kenar konumu için.
• V-Bloklar: Şaft-tipi veya silindirik iş parçalarını konumlandırmak için.
  Sıkıştırma Elemanları Kaynak sırasında termal deformasyonu veya hareketi önleyerek konumlandırılan iş parçasını sıkıca sabitlemek için kullanılır.
• Manuel Hızlı Kelepçeler: Hızlı çalışma için kaldıraçlı tip, mafsallı tip.
• Pnömatik/Hidrolik Kelepçeler: Silindirlerle tahrik edilir, tek-düğmeyle sıkıştırma için otomatik sistemlere entegre edilebilir.
• Manyetik Armatürler: Demir içeren malzemelerde hızlı sabitleme için güçlü elektromanyetik tutucular kullanılabilir.
  Destek Elemanları
• Ayarlanabilir Destek Çubukları/Bloklar: İş parçasının alt kısmını desteklemek, sarkma deformasyonunu önlemek için kullanılır.
• Açı Plakaları/Evrensel Açı Ölçerler: Belirli açı gerektiren iş parçalarını veya fikstürleri sabitlemek için kullanılır.
Çerçeve ve Taban    
    Genellikle genel stabiliteyi sağlayacak şekilde-ağır hizmet tipi kaynaklı çelikten yapılır. Yükseklik, operatörün ayakta durmasına veya otomatik ekipmanlarla (örn. kaynak robotları) entegrasyona uygun şekilde gerektiği şekilde tasarlanabilir.

Şimdi iletişime geçin

Ürünler İş Akışı

steel welding tables

Temel İşlevler ve İş Akışı
1. Konumlandırma: Kaynak yapılacak her metal parçayı (çelik plakalar, kaburga plakaları, manşonlar vb.) yerleştirme pimleri, durdurucular vb. kullanarak tasarlanan konuma tam olarak yerleştirin.
2. Sıkıştırma: Tüm parçaları birbirine sıkıca sabitlemek ve boşlukları ortadan kaldırmak için kelepçe gibi öğeler kullanarak birden fazla yönden kuvvet uygulayın.
3. Kaynak: Kaynakçılar veya kaynak robotları, iş parçası mükemmel şekilde sabitlenmişken kaynak yapar. Fikstürün kendisi bazen kaynağı kolaylaştırmak için kaçınma pencereleri veya yuvaları ile tasarlanır.
4. Serbest Bırakma ve Boşaltma: Tüm sıkıştırma elemanlarını gevşetin ve kaynaklı grubu çıkarın. Metal İşi Kaynak Fikstür Tablosu sayesinde iş parçası fikstüre "yapışmaz" ve kolayca çıkarılabilir.
5. Tekrarlama: Bir sonraki ürün için yukarıdaki adımları tekrarlayın. Fikstür sabit olduğundan üretilen her ürün yüksek derecede tutarlılığa sahiptir.

Ana Tipler ve Uygulama Senaryoları
• Manuel Fikstür Tezgahı: Konumlandırma, sıkıştırma ve çalıştırma için manuel işçiliğe dayanır. Küçük-partili, çok-çeşitli üretim veya büyük tek-parçalı ürünlerin kaynağı için uygundur.


• Pnömatik/Hidrolik Fikstür Tezgahı: Gaz veya yağ devreleri aracılığıyla tüm kenetleme eylemlerini kontrol ederek tek-düğmeyle çok-noktalı bağlantı kenetlemeyi etkinleştirir. Verimliliği büyük ölçüde artırır, işçilerin emek yoğunluğunu azaltır ve orta ve büyük-partili üretim için uygundur.


• Kombine/Modüler Armatür Platformu: Standart sistemler temel alınarak oluşturulmuştur. Kullanıcılar, son derece yüksek esneklik sunan ve mevcut ana geliştirme yönü olan "yapı taşları" gibi donanımları ürün değişikliklerine göre hızlı bir şekilde yeniden yapılandırabilirler.


• Özel Kaynak Fikstürü: Belirli bir karmaşık ürün (otomobil alt şasisi, ekskavatör bomu gibi) için tasarlanmış ve üretilmiş, ayarlanamayan entegre bir fikstür. En yüksek verime sahiptir ancak esneklikten yoksundur ve yalnızca tek bir ürünün seri üretimi için uygundur.

Uygulama endüstrileri son derece kapsamlıdır: Mühendislik makineleri, ağır-iş kamyonları, tarım makineleri, demiryolu ulaşım araçları, çelik yapı binaları, basınçlı kaplar, gemi blok imalatı vb. gibi metal yapı kaynağı gerektiren hemen hemen tüm alanları kapsayan Metal İşi Kaynak Fikstürü Tablosu.

Ürün avantajları

 

welding platform for shipyard

Temel Avantajlar ve Değerler
1. Kesinlik ve Tutarlılığın Sağlanması: Birincil değerdir. Her bir kaynaklı parçanın temel boyutlarının (delik konumları, montaj yüzeylerinin mesafesi gibi) tolerans aralığı içinde olmasını garanti ederek değiştirilebilirliği sağlar.
2. Üretim Verimliliğinin Artırılması: Hızlı konumlandırma ve bağlama, ölçüm, markalama ve geçici punta kaynağı için harcanan süreyi önemli ölçüde azaltır. Pnömatik otomasyondan sonra iyileşme daha belirgindir.
3. Kaynak Deformasyonunun Kontrol Edilmesi: Makul konumlandırma, çok-noktalı kelepçeleme ve sağlam destek sayesinde, kaynağın neden olduğu termal deformasyon maksimum ölçüde bastırılabilir ve düzeltilebilir.
4. İşçilerin Becerilerine Bağımlılığın Azaltılması: Daha az tecrübeli kaynakçılar bile, fikstürleri işletebildikleri sürece kaliteli ürünler üretebilirler.
5. Çalışma Koşullarını ve Güvenliği İyileştirme: Metal İşi Kaynak Fikstür Tablosu, iş parçalarını en uygun kaynak konumunda tutarak işçilerin garip duruşlarını ve fiziksel eforlarını azaltır.
6. Otomasyonu Kolaylaştırma: Otomatik kaynak gerçekleştirmenin ön koşulu olan kaynak robotları için istikrarlı, hassas ve tekrarlanabilir bir çalışma ortamı sağlar.

contact us

SSS

SSS

 

 

Special welding platform

01.Siparişlerin teslim süresi nedir?

Metal İşleri Kaynak Fikstür Tablosunun teslim süresi genellikle 15 ila 20 gündür.

02.Ne tür ambalaj kullanmalıyız?

Paketleme için ihracat standartlarını karşılayan, fümigasyon- gerektirmeyen ahşap kasalar kullanıyoruz.

03.İhracat için hangi belgeleri sağlıyorsunuz?

Tam ihracat paketi (Ticari Fatura, Paketleme Listesi, Konşimento, COC vb.).

04. Nasıl sipariş verebilirim?

Fiyat teklifi için e-posta/telefon yoluyla bizimle iletişime geçin, ardından bir PO ile onaylayın.

05.Fabrikanızı ziyaret etmemiz mümkün müdür?

Elbette, istediğiniz zaman hoş geldiniz!

Ürün sertifikası

lemar-certification1
CE certification

Müşteri İncelemesi

feedback of Australia customer

Satış Sonrası Hizmet

welding table with fixtures

İhtiyacınız olduğunda her zaman hizmetinizdeyiz

★Standart Garanti: 12 ay veya 2.000 çalışma saati (hangisi önce gelirse).
★Uzatılmış Garanti: 36 aya kadar isteğe bağlı garanti.
★Global Destek: 7/24 teknik destek ve yedek parça temini.
★Eğitim: Yerinde-veya uzaktan çalıştırma/bakım eğitimi.

Metal işleme kaynak fikstürü tezgahı, modern kaynak atölyelerinde "zanaatkarlıktan" "teknolojiye" ve "atölye"den "imalat"a geçişi simgeleyen bir ekipman parçasıdır. Ürün tasarım çizimleri ile fiziksel bitmiş ürünler arasında en önemli bağlantı görevi görerek kaynak sürecini standartlaştırır ve kurumsallaştırır. Mükemmel bir kaynak fikstür sistemine yatırım yapmak, ürün kalitesinin, üretim verimliliğinin ve genel rekabet gücünün kapsamlı bir şekilde iyileştirilmesinde geri dönüş sağlar.

 

Detaylı bilgi ve fiyatlarımız için3D Kaynak Masasılütfen iletişime geçinEvadoğrudan ↓↓↓

Eva:+86 159 952 699 47(Whatsapp/Wechat)

E-posta:evasummer@lemarmetal.com

www.lemarmachine.com

Popüler Etiketler: metal işleri kaynak fikstürü tablosu, Çin metal işleri kaynak fikstürü tablosu üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek