modüler kaynak imalat masası

modüler kaynak imalat masası

Malzeme: Dökme demir
Uygulama: Kaynak ve Montaj
Süreç: CNC İşleme
Yüzey:Nitrürlenmiş/Normal
Tür: 3D
Marka: Lemar
Soruşturma göndermek

 

Ürün Tanıtımı

132

Modüler kaynak imalat masası, çeşitli fikstür ve desteklerin montajı için kullanılabilen, tezgahı düzenli olarak düzenlenmiş deliklerle tasarlanmış modüler bir çalışma tezgahıdır. Farklı modüllerin birleştirilmesiyle belirli kaynak görevlerine uygun bir çalışma ortamı oluşturulabilir. Bu platformun temel avantajı esnekliği ve yeniden yapılandırılabilirliğidir. Kullanıcılar, farklı şekil ve boyutlardaki iş parçalarına uyum sağlamak için platform düzenini gerektiği gibi ayarlayabilir.

Teknik Özellikler Malzeme Kesinlik Envanter
1000*800*200 HT300/Q355 0.1 20
1000*1000*200 HT300/Q355 0.1 20
1200*800*200 HT300/Q355 0.1 20
1200*1000*200 HT300/Q355 0.1 20
1200*1200*200 HT300/Q355 0.1 20
1500*1000*200 HT300/Q355 0.1 20
2000*1000*200 HT300/Q355 0.1 20
2000*1500*200 HT300/Q355 0.1 20
2000*2000*200 HT300/Q355 0.1 20
2400*1200*200 HT300/Q355 0.1 20
3000*1500*200 HT300/Q355 0.1 20
3000*2000*200 HT300/Q355 0.1 20
4000*2000*200 HT300/Q355 0.1 20

 

 

 

Ürün özellikleri

 

 

16
D28 welding platform

Şartname serisi

39webp

Tezgah kolonları üç şekilde gelir: her biri 2 tonluk yük-taşıma kapasitesine sahip yükseklik (üç tipe bölünmüş), 5 tonluk yük-taşıma kapasitesine sahip sabit (çerçeve tipi), hareketli (3t yük-taşıma kapasitesine sahip kaldırma tipi) ve (1 tonluk yük- taşıma kapasitesine sahip, frenli ve üniversal tekerlekli döner tip).

φ28 serisi Kaynak kazı masası: Delik toleransı d10 sınıfındadır ve platformla eşleşen kilit pimi h7 sınıfındadır. İki bitişik deliğin merkezleri arasındaki mesafe 100±0,05 mm'dir

φ16 serisi kaynak masası: Delik toleransı d10 sınıfındadır ve platformla eşleşen kilit pimi h7 sınıfındadır. İki bitişik delik arasındaki merkez mesafesi 50±0,05 mm'dir.

Ürün avantajları

 

 

3d work table

Geleneksel özel kaynak fikstürleriyle karşılaştırıldığında Highprecision 3D kaynak masasının avantajları çok belirgindir:

1. Son derece yüksek esneklik: Tek bir sistem sayısız farklı iş parçasının kaynaklanması için kullanılabilir ve özellikle birden fazla çeşit ve küçük partili üretim modları için uygundur.

2.Hazırlık döngüsünü kısaltın: Kalıpların montaj süresi genellikle saatlerle ölçülürken, geleneksel fikstürlerin tasarımı ve üretimi haftalar hatta aylar alır.

3.Maliyetleri önemli ölçüde azaltın: Her ürün için özel armatürlerin tasarlanması ve üretilmesine ilişkin büyük masraflardan kaçınır ve yüksek bir yatırım getirisine sahiptir.

4.Yüksek tekrarlanabilirlik doğruluğu: Izgara deliği sisteminin işleme doğruluğu, her bir montajın konumlandırma doğruluğunu sağlar, böylece ürün kaynak kalitesinin tutarlılığını ve stabilitesini garanti eder.

5. Değiştirmesi ve optimize etmesi kolay: Deneme üretimi veya imalat süreci sırasında takımlarla ilgili herhangi bir sorun bulunursa, hızlı tepki hızıyla anında ayarlamalar yapılabilir.

6. Dayanıklı ve bakımı kolay: Çoğu bileşen ısıl-işlemden geçirilmiştir, bu da onların aşınmaya-dayanıklı ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Bazı parçalar hasar görse bile yalnızca tek tek bileşenlerin değiştirilmesi gerekir ve bakım maliyeti düşüktür.

7.Standartlaştırılmış yönetime ulaşın: Fabrikalarda takım yönetimini kolaylaştıracak şekilde tüm bileşenler standartlaştırılmış ve serileştirilmiştir.

Bize Ulaşın

 

3D modüler kaynak imalat masası ilginizi çekiyorsa aşağıdaki yöntemler aracılığıyla bizimle iletişime geçebilirsiniz.

 

Adresimiz: 505-1 NO.8 JIEFANG BATI YOLU, LIANGXI BÖLGESİ, WUXI, ÇİN


Telefon Numarası:+86 159 952 699 47

 

office03@lemarmetal.com

 

 

Popüler Etiketler: modüler kaynak imalat masası, Çin modüler kaynak imalat masası üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek