3D kaynak tezgahı nasıl kurulur ve hata ayıklanır?

1. Kurulum Hazırlığı: Öncelikle braket yüksekliğini bir terazi kullanarak 800mm±5mm'ye ayarlayın. Ankraj cıvatalarının gömülü derinliği 200 mm'ye eşit veya daha büyük olmalıdır1.
Yer titreşimlerinin hassasiyeti etkilemesini önlemek için dökme demir platform titreşim pedleri üzerine yerleştirilmelidir (düzlük hatası 0,10/1000 mm'den az veya eşit).
Modüler düzenek, 0,05 mm'den az veya buna eşit (D28 serisi standart) delik hizalama toleransıyla konumlandırma pimleri kullanarak birden fazla çalışma tezgahını birbirine bağlar.
Çelik platformun kaynaklanması ve eklenmesi sırasında termal deformasyon kontrol edilmelidir. Segmentli arka kaynak işleminin kullanılması tavsiye edilir.
2. Hata ayıklama işlemi sırasında çalışma yüzeyinin düzlüğünü doğrulamak için komparatör kullanın. Herhangi bir yerel çıkıntı, taşlama macunu kullanılarak taşlanmalıdır (tolerans: 0,05 mm/300 mm).
Dikeylik kontrolü, yan dikeyliğin 0,10/200 mm1'den az veya ona eşit olmasını sağlayan kalınlık ölçerli bir gönye kullanır.
Fonksiyonel test, nominal yükün 1,5 katını (örneğin, 2 tonluk bir platformda 3 ton) yüklemelidir. 24 saat sonra deformasyon<0.02mm.
Fikstürün tekrarlanabilirliğini doğrulamak için kaynak senaryolarını simüle edin (±0,1 mm dahilindeyse nitelikli).
3. Bakım noktaları Pas önleme işlemi: Her ay pas önleyici yağ-uygulayın ve kaynak sıçramasını zamanında temizleyin (bakır fırça kullanılması tavsiye edilir).
Deliğin bakımı: Sıkışmayı önlemek için tespit pimi deliğindeki tozu düzenli olarak basınçlı havayla temizleyin.