3D Kaynak İstasyonunun Etkilenip Etkilenmediği Nasıl Belirlenir

1. Görünüm ve Yapısal Hasar

Çalışma yüzeyinde çentikler, çizikler, ufalanmalar veya çatlaklar görünüyor; özellikle konumlandırma deliklerinin kenarlarında hasar var;

Destek ayakları veya çerçevesinde deformasyon, bükülme veya kaynak çatlaması meydana geliyor;

Yüzey boyasının soyulması veya bölgesel renk değişikliği, yüksek-sıcaklıktaki kaynak torçunun veya ağır bir nesnenin çarpmasından kaynaklanabilir.

2. Arızalı Konumlandırma Delikleri

Birden fazla PC pini sıkışabilir, sapabilir veya tam olarak yerleştirilemeyebilir;

Daha önce düzgün olan delik konumları aniden kısmen tıkanabilir veya gevşeyebilir;

Muayene için standart bir ölçü kullanıldığında, delik aralığının standart 100±0,05 mm'den önemli ölçüde saptığı bulunmuştur.

3. Düzlükte Ani Bozulma

En son ölçüm verileri düzlükte ani bir bozulma olduğunu göstermektedir (örn. 0,03 mm/m²'den 0,1 mm/m²'nin üzerine);

Lazer veya elektronik seviyeler, nokta{0}}benzer veya şerit-benzeri bir düzende dağıtılmış, yerelleştirilmiş, yükseltilmiş veya girintili alanları algılar;

"Izgara" yol ölçümlerinde, belirli ölçüm noktalarındaki veriler, genel eğilimle tutarsız olan ciddi sıçramalar göstermektedir.

4. Anormal Performans

Aynı fikstürle birden fazla bağlama işleminden sonra iş parçası konumunun tutarlılığı bozulur;

Modül montajı sırasında yanlış hizalama, boşluklar veya gevşek bağlantılar meydana gelir;

İnsan ve süreç faktörleri göz ardı edildikten sonra kaynaklı bitmiş ürünlerde sık görülen boyutsal sapmalar.

✅ Öneri: Platformda, bariz bir harici hasar olmasa bile taşıma, kaldırma veya atölye ekipmanıyla çarpışma yaşanmışsa, gizli hasarın uzun-dönemli stabiliteyi etkilemesini önlemek için derhal kapsamlı bir doğruluk denetimi gerçekleştirilmelidir.